凈化廠房建筑施工裝修

凈化廠房建筑施工裝修是專業(yè)性極強(qiáng)的工程，其核心在于創(chuàng)造高度潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，滿足精密制造等行業(yè)對空氣潔凈度的嚴(yán)苛要求。施工過程需嚴(yán)格遵循潔凈標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)計到驗收每個環(huán)節(jié)都需精密把控。

一、規(guī)劃設(shè)計階段

工程師首先根據(jù)生產(chǎn)工藝需求確定潔凈等級。通常分為ISO 1-9級，其中1級為最高標(biāo)準(zhǔn)。平面布局采用"潔凈走廊+生產(chǎn)區(qū)"的經(jīng)典模式，人員物流嚴(yán)格分離。氣流組織設(shè)計尤為關(guān)鍵，常見的有垂直層流和水平層流兩種方式，需通過CFD模擬驗證氣流均勻性。

二、主體結(jié)構(gòu)施工

優(yōu)先選擇大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，為后期工藝調(diào)整預(yù)留空間。墻面采用50mm厚玻鎂彩鋼板，接縫處用專用鋁型材密封，確保氣密性。地面施工采用2mm厚環(huán)氧自流平，具有耐磨、抗靜電特性，邊緣做圓弧處理避免積塵。吊頂系統(tǒng)采用輕鋼龍骨配合高效過濾器箱體，預(yù)留足夠的檢修空間。

三、暖通系統(tǒng)

暖通系統(tǒng)是凈化工程的核心，采用三級過濾系統(tǒng)：初效過濾器保護(hù)中效過濾器，末端配置高效過濾器。風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，內(nèi)壁打磨光滑，所有接縫處涂密封膠。為保證正壓控制，需安裝壓差傳感器和電動調(diào)節(jié)閥組成的自控系統(tǒng)。

四、電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)施工需特別注意，照明采用潔凈室專用LED平板燈，嵌入式安裝且?guī)芊鈼l。插座、開關(guān)等均選用不銹鋼防塵型，線管穿越隔墻處用防火泥封堵，弱電系統(tǒng)包含溫濕度傳感器、壓差預(yù)警器等，所有線路穿金屬軟管保護(hù)。

五、給排水系統(tǒng)

給排水系統(tǒng)采用304不銹鋼管道，焊接連接并做鈍化處理。地漏選用潔凈型，帶液封裝置防止倒流。純水系統(tǒng)采用316L不銹鋼管道，安裝后需進(jìn)行鈍化處理和微生物檢測。

六、質(zhì)量控制

施工過程的質(zhì)量控制至關(guān)重要，每天開工前需進(jìn)行潔凈度檢測，粒子計數(shù)器讀數(shù)需符合階段性標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場時檢查出廠合格證，彩鋼板要抽樣送檢防火性能。隱蔽工程驗收時，重點檢查風(fēng)管漏風(fēng)率和墻板接縫密封性。

七、調(diào)試階段測試

調(diào)試階段需進(jìn)行多項測試，風(fēng)速均勻性測試確保各點風(fēng)速偏差小于15%；氣流流型測試用發(fā)煙法驗證無渦流區(qū)；潔凈度測試在靜態(tài)條件下進(jìn)行，用粒子計數(shù)器采樣；噪聲測試需控制在65分貝以下，最后進(jìn)行72小時連續(xù)運行測試，驗證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

八、施工驗收

驗收時需提供完整的技術(shù)檔案，包括材料證明、隱蔽工程記錄、檢測報告等。同時要培訓(xùn)使用方掌握日常維護(hù)要點，如定期更換過濾器、監(jiān)控壓差變化等。通過嚴(yán)格施工和精細(xì)管理，才能建造出符合GMP要求的優(yōu)質(zhì)凈化廠房。中凈環(huán)球凈化可提供凈化廠房、凈化車間等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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